Bei dieser Anwendung wurde ein EasyCUBE Mobot für die gleichzeitige Wartung von 4 Zigarettenverpackungsmaschinen eingesetzt. Er versorgte sie mit den erforderlichen Kartonbündeln (mit einem Gewicht von 20 kg), die von der Palette genommen wurden, indem er sie entleerte, bevor er sie auf den Maschinenpuffer legte.
Probleme gelöst:
Sicherheit: Mit dieser Anwendung müssen die Bediener schwere Bündel nicht mehr manuell transportieren. Dies verringert die körperliche Ermüdung und das Verletzungsrisiko, das mit der Handhabung von 20 kg schweren Lasten verbunden ist.
Betriebliche Effizienz: Mit der Möglichkeit, vier Maschinen gleichzeitig zu warten, wird ein Prozess automatisiert, der bei manueller Ausführung ineffizient und arbeitsintensiv wäre, was die Ausfallzeiten der Maschinen reduziert.
Reduzierung menschlicher Fehler: Die maschinelle Bildverarbeitung ermöglicht die Identifizierung und korrekte Entnahme von Paketen von Paletten, wodurch Fehler im Kommissionierprozess minimiert werden und sichergestellt wird, dass jede Maschine das richtige Material erhält.
Verringerung des Personaleinsatzes: Durch die Automatisierung werden Mitarbeiter von sich wiederholenden und zeitaufwändigen Aufgaben befreit, die für andere, wertschöpfende Aufgaben eingesetzt werden können, wodurch die Effizienz der Mitarbeiter insgesamt verbessert wird.
Überwachung und Rückverfolgbarkeit: Das System wurde mit den Produktionsmaschinen des Kunden verbunden und kann auf diese Weise die Anzahl der kommissionierten und verteilten Pakete in Echtzeit überwachen und aufzeichnen, was eine vollständige Rückverfolgbarkeit des Prozesses ermöglicht und die Bestands- und Ressourcenverwaltung verbessert.
