Dans cette application, 4 EasyCUBE Pall ont été utilisés pour la palettisation de 4 lignes de clients dédiées à la mise en carton de différents produits.
Les problèmes sont résolus :
Amélioration des conditions de travail : l’ automatisation réduit l’exposition des opérateurs aux opérations répétitives et aux risques ergonomiques, ce qui contribue à réduire les problèmes de santé potentiels liés à la manipulation de charges lourdes et à une mauvaise posture.
Uniformité et qualité du processus : l’utilisation de robots garantit une palettisation cohérente, précise et uniforme, réduisant ainsi les erreurs ou les problèmes liés au placement incorrect des boîtes sur les palettes, ce qui améliore la sécurité et l’intégrité des chargements pendant le transport.
Flexibilité du système : les palettiseurs automatisés peuvent traiter une large gamme de produits et de formats de boîtes, s’adaptant rapidement aux changements de production sans nécessiter de modifications ou de reconfigurations manuelles fastidieuses.
Productivité accrue : Les palettiseurs peuvent travailler en continu et sans interruption, ce qui améliore l’efficacité globale des lignes de production et réduit les temps d’arrêt liés à la manipulation manuelle du processus de palettisation.
Suivi et traçabilité : le système de palettisation automatisé permet un suivi continu des caisses et des palettes formées, fournissant des données en temps réel et améliorant la traçabilité des opérations et l’optimisation de la logistique.
